Driften af kraftig kraftkravstol S afhænger af Motor Drive -systemet, og gearene er kernekomponenterne i transmissionsprocessen. Tandprofilnøjagtigheden af gearene bestemmer direkte effektiviteten og stabiliteten af kraftoverførsel. Når gearkandprofilnøjagtigheden er utilstrækkelig, kan de meshing -gear ikke opnå perfekt pasform. Under drift vil kontaktområdet på geartandoverfladen være ujævn, og nogle områder vil blive udsat for overdreven tryk, hvilket resulterer i stresskoncentration. Denne stresskoncentration vil ikke kun fremskynde gearets slid, men forårsage også energitab under kraftoverførsel. Forestil dig, at når den elektriske kørestol kører, gør den unøjagtige gear tandprofil kraftoverførslen intermitterende, og brugeren kan tydeligt føle frustrationen under drift, som ikke kun påvirker kørekomforten, men også forårsager yderligere belastning på andre komponenter, såsom motoren.
På samme tid vil dårlig tandprofilnøjagtighed forårsage unormal vibration og støj, når gearene roterer. Når meshinget mellem gearene ikke er glat, vil hver tand-til-tandbid give en indflydelse, hvilket vil forårsage vibrationer af gearene og hele transmissionssystemet. Når vibrationen intensiveres, vil støjen også stige. At være i et så højt støj driftsmiljø i lang tid vil ikke kun bringe en ubehagelig brugeroplevelse, men kan også forårsage interferens i det omgivende miljø. Desuden vil kontinuerlig vibration også påvirke andre dele af den elektriske kørestol, hvilket får de oprindeligt tæt forbundne dele til gradvist at løsne, hvilket yderligere reducerer udstyrets stabilitet og pålidelighed.
Koncentriciteten af motorakslen har også en vigtig indflydelse på driften af den tunge strømstyrestol. Motorakslen er en vigtig del af motorens effekt, og den er tæt forbundet med transmissionsdele såsom gear. Hvis koncentriciteten af motorakslen ikke opfylder standarden, betyder det, at motorakslen vil være excentrisk, når den roterer. Denne excentricitet vil få motoren til at generere ubalanceret centrifugalkraft under drift, ligesom et roterende gyroskop med et forskudt tyngdepunkt, hvilket vil få gyroskopet til at ryste eller endda falde. Når motoren kører i en excentrisk tilstand, vil den ikke kun øge sit eget mekaniske slid, men også gøre motorens udgangseffekt ustabil. Når den elektriske kørestol klatrer en hældning eller møder modstand, er en motor med dårlig koncentricitet muligvis ikke i stand til at give stabil og tilstrækkelig strøm, hvilket får kørestolen til at rejse hurtigere og langsommere eller endda stagnere på grund af utilstrækkelig effekt.
Med hensyn til at påvirke den elektriske kørestols levetid er rollen som gear tandprofilnøjagtighed og motorakselkoncentricitet mere fremtrædende. Da tunge elektriske kørestole hovedsageligt tjener brugere med begrænset mobilitet og tung vægt, bærer udstyret selv en stor belastning i daglig brug. Hvis gearkandprofilnøjagtigheden er utilstrækkelig, vil gearslitagehastigheden blive markant accelereret under langvarig højbelastningsdrift. Når slidet intensiveres, ændres geartandprofilen gradvist, og den oprindeligt unøjagtige tandprofil bliver værre, hvilket danner en ond cirkel. I sidste ende kan gearet have alvorlige problemer såsom brudte tænder og overdreven slid, hvilket resulterer i svigt i hele transmissionssystemet og den elektriske kørestols manglende evne til at fungere normalt. Utilstrækkelig koncentricitet af motorakslen vil få lejer, rotorer og andre komponenter inde i motoren til at være i en unormal stresstilstand i lang tid. Når lejet er excentrisk, bærer det ujævnt pres og accelererer dets slid og træthed. Når lejet er beskadiget, vil driften af motoren blive alvorligt påvirket og kan endda forårsage alvorlige fejl, såsom motorisk udbrændthed, hvor den elektriske kørestols levetid i høj grad forkortes.
For at sikre den gode drift og den lange levetid for den tunge elektriske kørestol, er det især vigtigt at kontrollere gear tandprofilnøjagtigheden og motorskaftkoncentriciteten under produktionsprocessen. Fremstillingsvirksomheder bruger avanceret behandlingsudstyr og præcisionstestinstrumenter for at sikre nøjagtigheden af disse to nøgleparametre. Med hensyn til gearbehandling kan CNC-maskinværktøjer med høj præcision kontrollere fejlen for gear tandprofil inden for en meget lille rækkevidde gennem komplekse skæreprocesser. På samme tid bruges professionelt gearprøvningsudstyr til at udføre omfattende test på de forarbejdede gear for at sikre, at deres tandprofilnøjagtighed opfylder designkravene. Til kontrol af koncentriciteten af motorakslen anvendes motorskaft, høj præcisionspositioneringsenheder og professionelle kalibreringsværktøjer under motorens monteringsproces for at sikre, at koncentriciteten af motorakslen og andre komponenter opfylder standarden. Før man forlader fabrikken, vil hver elektrisk kørestol også gennemgå en streng test og fejlsøgning. Ved at simulere forskellige brugsscenarier testes og optimeres driften af gear og motoriske aksler for at sikre produktets kvalitet og ydeevne.
De to tilsyneladende ubetydelige parametre for gear tandprofilnøjagtighed og motorakselkoncentricitet har en dybtgående indflydelse på tunge elektriske kørestole, fra driftens glathed, stabiliteten i effekten, til udstyrets samlede levetid. Kun ved strengt at kontrollere disse parametre under fremstillingsprocessen kan tunge elektriske kørestole give brugerne mere pålidelige og komfortable tjenester og ledsage brugere gennem de lange år.